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【燙金】印刷后道工藝詳述

燙金工藝是利用熱壓轉移的原理,將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果,因燙金使用的主要材料是電化鋁箔,因此燙金也叫電化鋁燙印。

(一)工藝介紹

電化鋁箔通常由多層材料構成,基材常為PE,其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層(鍍鋁)和膠水涂層。

而印刷行業中常用的是將電化鋁箔燙印在紙類上,稱之為燙金,燙金是一種工藝的統稱。燙金并不是指燙上去的就是金色。燙金紙材料分很多種,其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等等多種多樣。

(二)工藝應用

1.普通金、鐳射金燙印??捎糜诮^大多數產品,包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印,其應用較為普遍。

2.定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設計上屬特殊的工藝應用,具有相應的防偽圖案,可以極大提高產品的防偽能力,同時還能提高產品的檔次。這種電化鋁一般為國內生產,與國外進口貨相比,價格較為便宜,但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制,甚至燙金機型都有很大的關系。

3.電化鋁在工藝上的特別應用。先燙后印是煙標設計和印刷行業的新創意。該工藝的應用對電化鋁的要求很高,除要達到燙金位置準確,表面平滑光亮,壓力平衡、均勻,不起泡、不糊版等要求外,還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕,燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力,以及無明顯擦花和刮傷等現象。大家都知道,燙金過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對于白卡、玻璃卡來說,特別要注意對半成品的保護,生產過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素,這樣對燙金后工序的順利進行,產品合格率的提高有很大幫助。

(三)布料燙金工藝種類

布料燙金技術在我國發展較快,但真正投入大批量生產也就在2000年以后。隨著科技的迅猛發展,布料燙金工藝也日趨成熟,因其燙金后布料的整體效果顯得雍容華貴與新潮,已越來越多的博得許多愛美人士所喜愛。

隨著燙金工藝技術的不斷研發與更新,布料燙金又有了細分行業,以燙金設備與燙金方式為例,一般比較常見的燙金設備有如下2種:

(1)圓壓圓布料燙金:

燙金版與底模凸版都呈圓柱形,兩個圓柱形輥筒之間是線接觸,底模凸版一般由硬度適中的硅膠材料制成。該燙金機,適合做整卷的窄幅卷狀布條燙金。其好處是:速度快,產量高。其所用燙金紙,通常情況下,背面除了金屬涂層外,還自帶燙金背膠,只要金箔紙選用得當,以及燙金機各項性能調試準確,布條燙金后的牢度,基本還可以。

但這玩意,也有個缺點,由于布料或多或少的有一些張力,在做整卷的卷狀布條燙金加工過程中,布條與燙金紙都在同時運動,在做多色燙金時,就不太好控制套色的準確性,這個時候,就只能退而求其次,先把單色燙金做好,做到更優。

(2)平壓平布料燙金:

較常見的燙金機為:氣動燙金機或手動燙金機,主要部件由上下兩塊金屬板組成。在做布料燙金時,一般,由上方的鋁板發熱并往下運動。燙金時需要考慮的壓力與時間,要看所印圖案膠水層的高度與布料所能承受的溫度。大部分情況,溫度140°~160°之間,壓力5kg以上,時間10秒(參考值)。溫度過低,燙金牢度不理想;反之,布料燙金后,布面泛紅(白布則泛黃)變色。壓力過低,牢度會有所影響;過高,立體燙金漿的花型壓塌,失去立體感。

用此方法做布料燙金時,有個前提:用絲網版添加上燙金膠水,事先在布料表面印上你所需要的圖案,待完全干透后才可進燙金機做布料燙金。燙金后,放置一邊完全冷卻,撕離廢金箔→檢查→修補→包裝,完成整個布料燙金工藝流程。

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